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                提高焦爐硅磚的主要途徑是什么

                  焦爐硅磚是用在砌筑焦爐的蓄熱室墻,斜道,燃燒室,炭化室和爐頂等地方的專屬材料,其安全性能越來越受到關注,那么提高焦爐硅磚的主要途徑是什么呢?下面就跟隨小編一起來了解下吧!

                  1.原料是基礎。

                  原料應品質穩定,燒成時不易松散且易于控制,還應有相當的儲量便于較長時期使用。選擇適當的原料,可使制造工藝簡化,操作方便,質量穩定,成本降低。用不同性質的二種或兩種以上的混合硅石制磚逐漸被人們采用,如洛耐、山東二耐、冷水江耐火材料廠等都驗證了用混合硅石比用單一硅石優越,日本的硅磚也是采用二種以上甚至四種原料配合使用。用混合硅石制硅磚有以下幾個好處:一是可調整化學成分;二是可調整顆粒組成,經濟的達到合理級配;三是易于控制磚胚在燒成時的膨脹和晶型轉化(每種硅石加熱時的膨脹曲線不完全一致,利用這一差別可以拉長產生膨脹的溫度區段,使膨脹得以分散;四是降低成本。

                  2.粒度級配要合理。

                  硅磚的粒度級配需考慮兩個方面的問題:一是合格率,二是有利于石英的晶型轉換,達到預期的礦物組成。現在大多數硅磚廠采用較小的臨界粒度2~2.5mm,最大不超過3mm,還有相當比例的細粉。中國科學院金屬研究所的研究報告稱,用再結晶、致密、中速轉化硅石,其臨界粒度大于3mm時,燒成裂紋嚴重。

                  3.重視礦化劑。

                  礦化劑是形成鱗石英相的必要因素,礦化劑的選擇涉及到鱗石英相的形成量,也就決定了硅磚性能的優劣。

                  4.混煉應具有捏合作用。

                  混料的過程中不僅涉及到混勻的問題,泥料同樣也要求具有一定的捏合性,它能夠提高磚坯的密度,從而優化硅磚的各項理化指標得到更為致密的硅磚。

                  5.制胚機械化。

                  機械化制胚能夠保證硅磚生胚的質量和其性能的穩定性。

                  6.磚胚低溫干燥。

                  低溫干燥能在一定程度上提高硅磚的合格率,同樣也是不可忽視的一個關鍵步驟。

                  7.燒成是關鍵。

                  硅磚的真密度在一定程度上能標準硅磚性能的優異與否,而要獲得較低真密度的硅磚必須采用合理的燒成制度,包括燒成溫度,升溫速率和保溫時間等。 通過對于硅磚的生產工藝研究發現,在硅磚的生產過程中原料是獲得優質硅磚的必要條件,是硅磚優劣的關鍵點,同時需要合理的工藝和良好的裝備確保其產出硅磚的質量,而硅磚的生產工藝中燒成制度則是關鍵中的關鍵。

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